Зичии хокаи маъмулии атомизатсияшуда (аз ҷумла пӯлоди карбон ва пӯлоди хӯлаи мис-карбон) аз 6,9 зиёдтар аст ва сахтии хомӯширо дар атрофи HRC30 назорат кардан мумкин аст.
Умуман, зичии хокаи пеш аз омехташуда (хокаи AB) аз 6.95 зиёд аст ва сахтии хомӯширо дар атрофи HRC35 назорат кардан мумкин аст.
Хокаҳои баланди омехташуда бо зичии зиёда аз 6,95 ва сахтии хомӯшкунӣ дар HRC40 назорат карда мешаванд.
Маҳсулоти металлургияи хокаи аз маводи дар боло зикршуда зич ва маводи устувор доранд ва сахтии пас аз коркарди гармӣ ба талаботи мувофиқ мувофиқат мекунад, аз ин рӯ қувваи кашиш ва фишурдани онҳо ба авҷи беҳтар мерасад.
Бо вуҷуди ин, азбаски зичии маҳсулоти PM аст, он қадар баланд нест, ки пӯлоди № 45, зичии баландтарини қисмҳои пахшкунии PM аст, одатан 7,2 г / см, дар ҳоле ки зичии пӯлоди № 45 7,9 г / см.Маҷбурӣ carburizing аст. металлургияи хока ё коркарди гармии басомади баланд, ки аз HRC45 зиёд аст, маҳсулоти металлургияи хокаро аз сабаби хомӯшии баланд шикастан мегардонад ва дар натиҷа қувваи маҳсулоти металлургияи хока мегардад.
1. Сатҳи баланди истифодаи мавод, то зиёда аз 95%
2. Не ё танҳо каме буридан лозим аст
3. Мутобиқати андозагирии хуби қисмҳо, устувории хуб ва дақиқии баланд.
4. Муқоисаи қувват: истеҳсолкунандагони касбии металлургияи хока тарҳи қолаби металлургияи хокаро оптимизатсия карданд ва қувваи кашиш ва фишурдани фишанги истеҳсолшуда ба он наздик ба фишанги hobbing мебошанд. Масалан, фишанги рондашудаи редуксияи автомобилӣ бо интиқоли баланд шиддат низ gear.Visible металлургияи хокаи аст, фишанги металлургияи хокаи амалӣ ва васеъ аст,.
5. Хокаи пахшкунии қолаби бо истифода аз қолаби, метавонад дигар технологияи буридани hobbing истеҳсол метавонад шаклҳои мураккаб истеҳсол намекунад.
6. Азбаски он барои истеҳсоли оммавӣ мувофиқ аст, самаранокии истеҳсолот баланд аст ва арзиши он аз буридан камтар аст.
7. Барои истеҳсоли оммавӣ мувофиқ аст, бинобар ин нарх комилан рақобатпазир аст.