1, аксарияти куллии металлҳои ба оташ тобовар ва пайвастагиҳои онҳо, хӯлаҳои бардурӯғ, маводи ковокро танҳо бо усули металлургияи хока истеҳсол кардан мумкин аст.
2, зеро усули металлургияи хокаи мумкин аст ба андозаи ниҳоии фишурда, бе ё кам зарурати коркарди механикии минбаъда фишор, он метавонад хеле сарфа металл, кам кардани хароҷоти маҳсулот. талафоти металл дар истеҳсоли маҳсулот аз ҷониби металлургияи хокаи усул хамагй 1—5 фоизро ташкил медихад, хол он ки талафи металл хангоми истехсоли махсулот бо усули рехтагарй то ба 80 фоиз мерасад.
3, азбаски раванди металлургияи хока дар раванди истеҳсоли моддӣ маводро гудохта намекунад, он аз омехта бо ифлосиҳои аз ҷониби тигел ва deoxidizer овардашуда наметарсад ва синтеризатсия одатан дар вакуум ва коҳиши атмосфера гузаронида мешавад, аз оксидшавӣ наметарсад. , ва ба масолех ягон ифлосй намедихад, масолехи тозаи баланд тайёр кардан мумкин аст.
4, усули металлургияи хокаи метавонад дурустӣ ва якрангии таркиби маводи таносуби таъмин.5, металлургияи хокаи муносиб барои истеҳсоли як шакл ва шумораи зиёди маҳсулот, махсусан фишанги ва дигар хароҷоти баланди коркарди маҳсулот, бо металлургияи хокаи аст истехсол карда метавонад, арзиши аслии махсулотро хеле кам кунад.
1, омода намудани хокаи ашёи хом. Усулҳои поруи мавҷударо тақрибан ба ду категория тақсим кардан мумкин аст: механикӣ ва физикӣ-химиявӣ. Усули механикӣ метавонад ба тақсим карда шавад: усули майдакунии механикӣ ва атомизатсия; Усулҳои физикӣ ва химиявӣ минбаъд ба зангзании электрохимиявӣ тақсим карда мешаванд. усул, усули камкунӣ, усули химиявӣ, усули редуксия-химиявӣ, усули таҳшинкунии буғ, усули рехтани моеъ ва усули электролиз. Усулҳои аз ҳама васеъ истифодашаванда коҳиш, атомизатсия ва электролиз мебошанд.
2. Хокаи ташаккул додани шакли дилхоҳи блоки холӣ. Мақсади қолабӣ як шакл ва андозаи муайяни паймон аст ва онро як зичии муайян ва қавӣ дорад. Усули қолабӣ асосан ба қолаби фишор ва ғайридавлатӣ тақсим карда мешавад. - қолаби фишор. Қаллаби фишор аз ҳама васеъ истифодашаванда аст.
3. Синтеризатсияи billet.Sintering як раванди калидӣ дар металлургияи хока аст. Хусусиятҳои физикӣ ва механикии ниҳоии тавассути агломератсияи холӣ фишурда пас аз forming.Sintering ба агломератсияи воҳид ва бисёр-қисмҳои sintering тақсим мешавад.The синтеринг ҳарорати пасттар аст, аз нуқтаи обшавии металл ва хӯлаи истифода бурда мешавад барои sintering марҳилаи сахти системаи воҳиди ва system.For sintering марҳилаи моеъи системаи бисёрҷониба, ҳарорати sintering аст, умуман пасттар аз нуқтаи обшавии ҷузъи refractory, балки баландтар аз нуқтаи обшавии компоненти fusible. Илова ба sintering оддӣ, ҳастанд sintering фуҷур, leaching усули гудохта, усули фишори гарм ва дигар равандҳои sintering махсус.
4. Коркарди пас аз пайдарпаии products.The табобат пас аз sintering мумкин аст бо роҳҳои гуногун мувофиқи талаботи гуногуни product.Such ба анҷом, таъмид, коркарди, коркарди гармидиҳӣ ва electroplating.In Илова бар ин, дар солҳои охир, баъ-зе процессхои нав, монанди прокат ва челонгарй низ дар коркарди масолехи металлургияи хока баъди агломерация татбик карда шуданд ва натичахои бехтар ба даст оварда шуданд.
1, намояндаи хӯлаи дар асоси оҳан, хоҳад ҳаҷми зиёди маҳсулоти дақиқ, рушди қисмҳои сохтории сифати баланд.
2. Истеҳсоли хӯлаи иҷрои баланд бо microstructure ягона, коркарди мушкил ва зичии пурра.
3. Хӯлаҳои махсус, ки одатан аз марҳилаҳои омехта иборатанд, бо роҳи мукаммалгардонии зичсозӣ истеҳсол карда мешаванд.
4, истеҳсоли маводи гетерогенӣ, аморфӣ, микрокристаллӣ ё хӯлаи metastable.
5, коркарди шакли беназир ва ғайри умумӣ ё таркиби қисмҳои таркибӣ.
1, метавонад маводи махсуси коркарди металлургияи хокаи моддӣ метавонад металлҳои refrakter, инчунин пайвастагиҳо, хӯлаҳои псевдо, ва маводи porous истеҳсол.
2, металлро сарфа кунед, хароҷотро кам кунед. Азбаски металлургияи хока метавонад ба андозаи ниҳоии фишурда фишор оварда шавад, зарурати истифодаи коркарди механикӣ вуҷуд надорад. Талафоти металли бо ин роҳ истеҳсолшуда танҳо аз 1 то 5 фоизро ташкил медиҳад, дар муқоиса бо 80 фоиз барои коркарди муқаррарӣ.
1, қисмҳои сохтории баландсифат: металлургияи хока намояндаи хӯлаи дар асоси оҳан буда, ба ҳаҷми зиёди маҳсулоти дақиқ, қисмҳои сохтории баландсифат таҳия карда мешавад.
2, хӯлаи баландсифат: истеҳсоли металлургияи хока дорои сохтори якхелаи микроструктураи, коркарди хӯлаи баландсифат душвор ва комилан зич аст.
3, хӯлаи махсуси марҳилаи омехта: металлургияи хока бо раванди мукаммалгардонии зич барои истеҳсоли хӯлаи умумии махсуси дорои таркиби марҳилаи омехта.
4, қисмҳои таркибӣ: коркарди шакли беназир ва ғайри умумӣ ё таркиби қисмҳои таркибӣ.
5. Тайёр кардани маводи тозагии баланд. Раванди металлургияи хока дар раванди истеҳсоли моддӣ маводро гудохта намекунад, он бо дигар моддаҳои бо ифлосҳо овардашуда омехта намешавад ва синтеризатсия дар вакуум ва коҳиш додани атмосфера гузаронида мешавад, на аз оксидшавӣ ва ифлосшавии масолех ба амал намеояд.Бинобар ин, тозагии махсулот нисбатан баланд аст.
6, Дурустии тақсимоти моддӣ. Металлургияи хока метавонад дурустӣ ва якрангии таркиби маводро дар таносуб таъмин кунад.
7, истеҳсоли оммавӣ барои кам кардани хароҷот. Металлургияи хока барои истеҳсоли маҳсулот бо шумораи зиёди шаклҳои якхела, ба монанди фишанги ва дигар маҳсулот бо арзиши баланд мувофиқ аст, ки метавонад арзиши истеҳсолро хеле кам кунад.